1. Mekanisme Teras: Mengapa Ketebalan Menjejas Kelajuan Pemotongan Laser
Keperluan Tenaga: Plat yang lebih tebal memerlukan lebih banyak tenaga laser untuk menembusi kedalaman penuh keluli. Ketebalan yang lebih tinggi meningkatkan jarak pancaran laser mesti melalui bahan, membawa kepada kehilangan tenaga yang lebih besar melalui pengaliran haba ke logam sekeliling.
Pelesapan Haba: Plat keluli luluhawa yang lebih tebal mempunyai jisim haba yang lebih tinggi, bermakna ia menyerap dan menghilangkan haba lebih cepat daripada plat nipis. Untuk mengimbangi, laser mesti tinggal lebih lama pada setiap titik (kelajuan lebih perlahan) untuk menjana haba yang mencukupi untuk mencairkan keseluruhan ketebalan.
2. Rujukan Kelajuan Pemotongan Laser untuk Pelapukan Plat Keluli dengan Ketebalan Berbeza
| Luluhawa Ketebalan Plat Keluli | Kelajuan Pemotongan Laser yang Disyorkan | Nota Kualiti Tepi Utama |
|---|---|---|
| 1–3 mm (pingg nipis-sejuk) | 8–15 m/min | Pemotongan pantas; licin, tanpa burr-tepi (sesuai untuk papan tanda/panel hiasan) |
| 4–10 mm (-plat sederhana bergulung panas) | 2–6 m/min | Kelajuan sederhana; burr kecil boleh terbentuk di tepi bawah (mudah dikeluarkan dengan memberus) |
| 11–20 mm (panas-plat tebal bergulung) | 0.5–2 m/min | Kelajuan perlahan; memerlukan kuasa laser yang lebih tinggi (≥8000W) untuk mengelakkan penembusan yang tidak lengkap |
| >20 mm (plat tebal berat) | 0.1–0.5 m/min | Pemotongan yang sangat perlahan; nitrogen-pemotongan berbantu disyorkan untuk mengurangkan pengoksidaan dan meningkatkan kualiti kelebihan |
3. Faktor Tambahan Yang Berinteraksi dengan Ketebalan untuk Mempengaruhi Kepantasan
Kuasa Laser: Kuasa yang lebih tinggi (cth, 12000W lwn. 6000W) membolehkan pemotongan plat tebal yang lebih pantas-untuk plat 20 mm, kuasa 12000W boleh meningkatkan kelajuan sebanyak ~50% berbanding 6000W.
Jenis Gas Bantuan:
Oksigen: Mempercepatkan kelajuan pemotongan untuk plat tebal (sehingga 20 mm) dengan mencetuskan tindak balas pengoksidaan eksotermik, yang menambah tenaga laser. Walau bagaimanapun, ia meninggalkan lapisan oksida nipis di pinggir.
Nitrogen: Digunakan untuk tepi bebas oksida-tetapi memerlukan kelajuan yang lebih perlahan (dikurangkan sebanyak ~30% berbanding oksigen) kerana kekurangan tindak balas eksotermik.
Gred Keluli Luluhawa: Gred-kekuatan tinggi (cth, Q550NH) mempunyai kekerasan yang lebih tinggi sedikit daripada gred standard (cth, SPA-H), memerlukan pengurangan 5–10% dalam kelajuan pemotongan untuk ketebalan yang sama untuk memastikan kualiti tepi.
4. Implikasi Praktikal untuk Pemprosesan
Untukplat keluli luluhawa sejuk nipis-gelek (1–3 mm)(digunakan untuk tanda hiasan, panel pintu): Pemotongan laser sangat cekap, dan kelajuan tinggi boleh digunakan untuk memaksimumkan daya pengeluaran.
Untukplat bergulung panas tebal-(10–20 mm)(digunakan untuk memuatkan-komponen struktur galas): Rancang masa pemprosesan yang lebih lama dan pilih kuasa laser yang lebih tinggi jika pengeluaran kelompok diperlukan untuk mengelakkan kelewatan.
Untuk pinggan>20 mm: Pemotongan laser boleh dilaksanakan tetapi kurang kos-berkesan daripada pemotongan plasma; pertimbangkan pemotongan plasma untuk kumpulan besar untuk mengimbangi kelajuan dan kos.
