ASTM A36 danASTM A588adalah dua spesifikasi keluli struktur yang digunakan secara meluas, tetapi ia berbeza dengan ketara dalam komposisi, kekuatan, rintangan kakisan, dan skop aplikasi. Kerosakan berikut menyediakan data - yang disokong perbandingan untuk membantu dengan pemilihan bahan yang tepat.
1. Perbandingan Komposisi Kimia
ASTM A36 adalah keluli karbon ringan, manakala ASTM A588 adalah kekuatan tinggi - rendah - keluli cuaca aloi.
A588 mengandungi penambahan aloi yang disengajakan yang meningkatkan ketahanan kakisan.
Jadual Komposisi Kimia
| Elemen | A36 (%) | A588 (%) | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Karbon (c) | Kurang daripada atau sama dengan 0.29 | Kurang daripada atau sama dengan 0.19 | Kekuatan & kebolehbagaian |
| Mangan (MN) | 0.60–1.20 | 0.80–1.35 | Kekuatan & kebolehkerjaan |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.04 | 0.04–0.09 | Meningkatkan Pembentukan Patina |
| Sulfur (s) | Kurang daripada atau sama dengan 0.05 | Kurang daripada atau sama dengan 0.05 | Kawalan kekotoran |
| Silikon (SI) | 0.15–0.40 | 0.15–0.50 | Pembentukan lapisan oksida |
| Tembaga (Cu) | Sisa | 0.20–0.40 | Kakisan teras - elemen resistant |
| Chromium (CR) | - | 0.40–0.65 | Rintangan kakisan |
| Nikel (ni) | - | 0.40 | Kestabilan cuaca |
A588 mengandungi elemen pengaliran utama (Cu, Cr, Ni, P) yang membolehkan pembentukan patina dan panjang - istilah rintangan kakisan.
2. Ciri -ciri Mekanikal
A588 menawarkan kekuatan yang jauh lebih tinggi daripada A36.
Perbandingan harta mekanikal
| Harta | ASTM A36 | ASTM A588 |
|---|---|---|
| Kekuatan hasil | 250 MPa | 345 MPa |
| Kekuatan tegangan | 400-550 MPa | 485-620 MPa |
| Pemanjangan | 20–23% | 18–21% |
| Kekerasan (Brinell) | ~ 120-150 HBW | ~ 150-200 HBW |
A588 adalah lebih kurang . 30 - 40% lebih kuat daripada A36, membolehkan struktur ringan dengan beban yang sama - kapasiti galas.
3. Rintangan kakisan (dengan data)
ASTM A36
Tidak direka untuk rintangan kakisan
Memerlukan lukisan, galvanizing, atau salutan di persekitaran luaran atau marin
ASTM A588
Direka sebagai keluli cuaca
Membentuk patina oksida yang stabil dalam masa 6-24 bulan
Panjang - Kadar kakisan istilah: 10-25 μm/tahun
A36 Long - Kadar terma: 60-80 μm/tahun
Perbandingan prestasi kakisan
| Jenis keluli | Kedalaman kakisan 10 tahun | Ketahanan relatif |
|---|---|---|
| A36 | 600–900 µm | Baseline |
| A588 | 120–250 µm | 3-5 × lebih baik |
A588 menyediakan hayat perkhidmatan yang lebih lama dalam persekitaran atmosfera.
4. Permohonan
ASTM A36
Digunakan untuk tujuan struktur umum:
Bingkai bangunan
Bahagian jentera
Plat asas
Jambatan (dicat)
Fabrikasi umum
ASTM A588
Sesuai untuk struktur luaran dan tidak dicat:
Jambatan & Overpasses
Struktur landskap & seni bina
Lajur, rasuk, bingkai dikimpal
Menara Transmisi
Kereta barang, bekas
Panel Arca & Façade
| Kategori | A36 | A588 |
|---|---|---|
| Jenis | Keluli karbon ringan | Cuaca HSLA Steel |
| Rintangan kakisan | Rendah | Sangat tinggi |
| Tahap kekuatan | Medium | Tinggi |
| Kandungan aloi | Minimum | Cu, Cr, Ni, P menambah |
| Pembentukan Patina | Tidak | Ya (lapisan pelindung) |
| Penyelenggaraan | Memerlukan salutan | Penyelenggaraan yang rendah |
| Penggunaan terbaik | Struktur dalaman / bersalut | Struktur luar, tidak dicat |
ASTM A36 dan ASTM A588 memenuhi keperluan kejuruteraan yang berbeza.
Pilih A36 untuk aplikasi dalaman atau bersalut umum di mana kecekapan kos adalah keutamaan.
Pilih A588 untuk projek luar, seni bina, dan struktur yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan atmosfera yang unggul
