Keluli luluhawa Q355NH dan Q420NH mempunyai rintangan kakisan atmosfera yang sama-julat unsur aloi tahan kakisan terasnya-(Cu, Cr, P) adalah konsisten sepenuhnya mengikut piawaian GB/T 4171, dan satu-satunya perbezaan antara kedua-dua gred itu ialah kekuatan mekanikal (hasil/tegangan), yang tidak menjejaskan keupayaannya untuk membentuk patina pelindung yang stabil atau menahan kakisan atmosfera.
Butiran Utama Mengesahkan Ketahanan Kakisan Setara
Pembentukan Aloi Tahan Kakisan-Serupa
Kedua-dua gred berkongsi julat mandatori yang sama untuk unsur aloi yang memacu prestasi luluhawa (GB/T 4171):
Kuprum (Cu): 0.20–0.50% (memulakan dan memejalkan patina pelindung)
Kromium (Cr): 0.30–1.20% (meningkatkan kestabilan kimia patina)
Fosforus (P): 0.07–0.15% (meningkatkan lekatan patina dan keseragaman)
Unsur aloi lain (Si, Mn) berbeza hanya untuk melaraskan kekuatan mekanikal, bukan rintangan kakisan.
Pembentukan Patina & Prestasi Perlindungan yang sama
Apabila terdedah kepada suasana luar (bandar, perindustrian, luar bandar), kedua-dua Q355NH dan Q420NH membentuk patina coklat kemerah-merahan-melekat (komponen utama: -FeOOH) dalam tempoh 6–12 bulan. Patina ini bertindak sebagai penghalang fizikal/kimia yang sama terhadap air, oksigen, dan ion mengakis, mengakibatkankadar kakisan rendah yang sama(≈0.01–0.03 mm/tahun dalam suasana industri, 6–10 kali lebih rendah daripada keluli karbon biasa).
Tiada Klasifikasi Rintangan Kakisan Berasaskan-Gred
GB/T 4171 mengelaskan keluli luluhawa mengikutgred rintangan kakisan (cth, Gred C untuk kakisan atmosfera am)dangred kekuatan (355/420=kekuatan hasil minimum dalam MPa)-dua gred termasuk dalam kelas rintangan kakisan yang sama, dengan kekuatan menjadi satu-satunya pembeza.
Mengapa Kekuatan Tidak Mempengaruhi Rintangan Kakisan
Perbezaan kekuatan mekanikal (Q355NH: Lebih besar daripada atau sama dengan kekuatan hasil 355 MPa; Q420NH: Lebih daripada atau sama dengan 420 MPa) dicapai dengan melaraskanmangan (Mn)dansilikon (Si)kandungan (Q420NH mempunyai Mn/Si lebih tinggi sedikit untuk pengukuhan larutan pepejal), bukan dengan mengubah-teras Cu/Cr/P yang tahan kakisan. Unsur penambah kekuatan-ini tidak mengganggu pembentukan patina atau prestasi perlindungan.
