1. Pra-Penyediaan Kimpalan: Hilangkan Sumber Hidrogen dan Kurangkan Tekanan
Bersihkan Kawasan Sambungan Kimpalan dengan teliti
Buang semua bahan cemar di dalamnya20–30 mm kedua-dua belah jahitan kimpalanmenggunakan berus dawai, pengisar, atau pelarut:
Karat, sisik oksida dan kelembapan (sumber hidrogen utama)
Minyak, gris, cat atau kotoran (boleh terurai menjadi hidrogen semasa mengimpal)
Pastikan permukaan kering dan bebas daripada sisa sebelum mengimpal.Pilih Bahan Kimpalan Hidrogen{0}} Rendah
gunarendah-elektrod hidrogen(cth, E7018-G untuk gred luluhawa keluli karbon, E8018-B2 untuk varian berkekuatan tinggi) - ini mengehadkan resapan hidrogen ke dalam zon kimpalan.
Keringkan elektrod dengan ketat: Bakar pada300–350 darjah selama 1–2 jamsebelum digunakan, dan simpannya dalam pemegang elektrod yang dipanaskan semasa mengimpal untuk mengelakkan kelembapan menyerap semula.
Untuk gas-kimpalan terlindung (MIG/MAG), gunakan gas pelindung-ketulenan tinggi (cth, 98% Ar + 2% O₂) dengan kandungan lembapan rendah; elakkan menggunakan gas tercemar.
Panaskan Plat Tebal untuk Perlahan Penyejukan
Prapemanasan adalah wajib untuk platLebih besar daripada atau sama dengan ketebalan 16 mmatau untuk mengimpal dalam-persekitaran suhu rendah (<5°C):
Suhu pemanasan awal sasaran:100–150 darjah(ukur dengan termokopel untuk memastikan pemanasan seragam kawasan sendi).
Kekalkan suhu interpass antara100–200 darjahsemasa kimpalan berbilang-laluan untuk mengelakkan penyejukan pantas-zon terjejas haba (HAZ), yang boleh membentuk martensit yang keras dan rapuh.
2. Kawalan Proses Kimpalan: Optimumkan Parameter untuk Mengurangkan Tekanan Sisa
Gunakan Kaedah Kimpalan Input-Haba{1}}Rendah
Pilih proses dengan arka stabil dan input haba rendah untuk mengelakkan HAZ terlalu panas:
Kaedah yang disyorkan: Kimpalan Arka Logam Terlindung (SMAW), Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW) atau Fluks-Kimpalan Arka Berteras (FCAW).
Elakkan proses haba-yang tinggi (cth, kimpalan arka terendam) untuk plat nipis, kerana ia boleh menyebabkan bijian menjadi kasar dan meningkatkan tekanan.
Kawal Parameter Kimpalan Dengan Tepat
gunaarus dan voltan kimpalan sederhana(cth, 180–220 A, 22–26 V untuk elektrod E7018) untuk memastikan penembusan penuh tanpa haba yang berlebihan.
Kimpalan pada kelajuan tetap (150–250 mm/min) untuk mengelakkan kolam kimpalan daripada memejal terlalu cepat (punca retak panas).
Untuk jahitan kimpalan yang panjang, gunakankimpalan berselang-seli(langkau kimpalan) dan bukannya kimpalan berterusan untuk mengagihkan haba dan mengurangkan pembentukan tegasan sisa.
Gunakan Multi-Kimpalan Pas untuk Sendi Tebal
For plates >20 mm tebal, bahagikan kimpalan kepada beberapa hantaran nipis dan bukannya satu hantaran tebal tunggal:
Ketebalan setiap laluan: Kurang daripada atau sama dengan 3 mm.
Kisar permukaan setiap pas sebelum seterusnya untuk menghilangkan sanga dan kecacatan, yang mengurangkan kepekatan tegasan pada antara muka kimpalan.
3. Selepas-Rawatan Kimpalan: Hilangkan Tekanan Sisa dan Hidrogen
Hidrogen Bakar-Untuk Komponen Berisiko Tinggi-
Untuk struktur kritikal (cth, memuatkan-tanda keluli luluhawa, komponen jambatan), lakukan pasca-bakar hidrogen kimpalan-sejurus selepas mengimpal:
Panaskan keseluruhan komponen ke200–250 darjahdan tahan untuk2–4 jam, kemudian sejukkan perlahan-lahan di udara. Ini mempercepatkan pelepasan hidrogen daripada kimpalan dan HAZ, menghapuskan risiko keretakan sejuk yang tertangguh.
Penyepuhlindapan Pelepasan Tekanan untuk Perhimpunan Tebal atau Dikimpal
For components with complex welds or thick plates (>25 mm), menjalankan penyepuhlindapan pelepasan tekanan:
Panaskan komponen ke550–650 darjah(di bawah suhu perubahan kritikal keluli luluhawa), tahan selama1–2 jam setiap ketebalan 25 mm, kemudian sejukkan perlahan-lahan ( Kurang daripada atau sama dengan 50 darjah / jam) ke suhu bilik.
Proses ini mengurangkan baki tegasan kimpalan sebanyak 60–80% dan mengurangkan risiko koyak lamelar atau kakisan tegasan.
Elakkan Penyejukan Cepat Selepas Kimpalan
Jangan padamkan zon kimpalan dengan air atau dedahkannya kepada angin kencang sejurus selepas mengimpal. Biarkan komponen sejuk secara semula jadi di udara untuk mengelakkan kejutan haba.
4. Langkah Kawalan Kualiti Tambahan
Periksa Kimpalan untuk Kecacatan Dengan Segera
Jalankan ujian tidak{0}}memusnahkan (NDT) dalam24–48 jamselepas kimpalan (untuk mengesan keretakan sejuk tertunda):
Gunakan ujian ultrasonik (UT) untuk kecacatan dalaman (cth, retak, keliangan) atau ujian zarah magnet (MT) untuk kecacatan permukaan.
Elakkan Kerosakan Mekanikal pada Zon Kimpalan
Jangan lakukan pengisaran atau penukul berat pada kimpalan atau HAZ, kerana ini boleh memperkenalkan kepekatan tegasan baharu dan mencetuskan keretakan.
