Kekuatan hentaman (juga dirujuk sebagai keliatan takuk Charpy V-, CVN) keluli luluhawa ASTM A588 Gr.Bmeningkat secara konsisten apabila suhu meningkatdanberkurangan secara beransur-ansur apabila suhu turun, mengikuti gelagat peralihan mulur klasik-ke-keluli struktur aloi (HSLA) tinggi-kekuatan rendah{3}}(HSLA). Hubungan ini penting untuk menentukan kesesuaian bahan dalam persekitaran suhu yang berbeza, kerana kekuatan hentaman secara langsung mencerminkan keupayaan keluli untuk menyerap tenaga dan menahan patah rapuh di bawah beban atau hentaman secara tiba-tiba.
Pada suhu rendah (di bawah suhu bilik, terutamanya di bawah 0 darjah)
Apabila suhu menurun, struktur mikro ASTM A588 Gr.B mengalami perubahan halus yang mengurangkan kemuluran dan kapasiti penyerapan tenaganya. Pada sub-suhu sifar-seperti −23 darjah (suhu ujian minimum standard untuk gred ini) atau lebih rendah (turun hingga −40 darjah untuk banyak varian komersial)-peralihan keluli daripada keadaan mulur kepada yang lebih rapuh. Ini bermakna ia tidak lagi boleh berubah bentuk secara plastik untuk menyerap tenaga hentaman; sebaliknya, ia lebih berkemungkinan patah secara tiba-tiba tanpa ubah bentuk yang ketara sebelum ini. Akibatnya, kekuatan hentaman berkurangan dengan ketara dalam keadaan sejuk, walaupun ASTM A588 Gr.B direka bentuk khusus untuk mengekalkan keliatan hentaman minimum 21 J pada −23 darjah (untuk ketebalan Lebih daripada atau sama dengan 12.5 mm) untuk memastikan keselamatan struktur dalam kebanyakan aplikasi cuaca{15}}sejuk. Walaupun begitu, pendedahan berpanjangan kepada suhu yang sangat rendah (jauh di bawah −40 darjah ) boleh mengurangkan lagi kekuatan hentaman, meningkatkan risiko kegagalan rapuh dalam struktur galas{18}}beban.
Pada suhu bilik (20–25 darjah)
Pada suhu ambien, ASTM A588 Gr.B mempamerkan kemuluran dan keliatan yang seimbang, dengan kekuatan hentaman mencapai tahap sederhana hingga tinggi (biasanya 40–80 J, bergantung pada proses pembuatan dan ketebalan). Ini adalah julat "optimum" bahan untuk prestasi impak, kerana ia boleh menyerap tenaga yang mencukupi semasa impak untuk menahan patah sambil mengekalkan kekuatan tinggi yang diperlukan untuk aplikasi struktur. Struktur mikro keluli-terutamanya-ferit dan pearlit berbutir halus-menyokong penyerapan tenaga yang baik di sini, menjadikannya boleh dipercayai untuk kebanyakan kegunaan struktur luar dan industri.
Pada suhu sederhana tinggi (di atas suhu bilik sehingga 200–250 darjah)
Apabila suhu meningkat melebihi suhu bilik, kekuatan hentaman ASTM A588 Gr.B terus meningkat secara berterusan. Suhu yang lebih tinggi meningkatkan kemuluran keluli dengan mengurangkan geseran dalaman dan membenarkan lebih banyak ubah bentuk plastik sebelum patah. Pada suhu ini, bahan boleh menyerap lebih banyak tenaga semasa hentaman, menjadikannya kurang terdedah kepada kegagalan rapuh. Peningkatan dalam kekuatan hentaman ini adalah beransur-ansur dan konsisten dalam julat ini, dan keluli mengekalkan integriti strukturnya sambil menjadi lebih tahan terhadap beban atau hentaman secara tiba-tiba.
Nota penting tentang tingkah laku peralihan
ASTM A588 Gr.B mempunyai -mulur yang ditakrifkan-ke-suhu peralihan rapuh (DBTT)-suhu di mana kekuatan hentaman menurun secara mendadak daripada gelagat mulur kepada rapuh. Bagi kebanyakan gred komersial A588 Gr.B, DBTT jatuh antara -30 darjah dan -40 darjah, bermakna kekuatan hentaman kekal mencukupi untuk keselamatan struktur melebihi julat ini tetapi berkurangan dengan cepat di bawahnya. Selain itu, faktor seperti ketebalan (plat yang lebih tebal mungkin mempunyai DBTT yang lebih tinggi sedikit disebabkan oleh struktur butiran yang lebih kasar) dan proses pembuatan (dinormalkan lwn. semasa-digulung) boleh mempengaruhi sedikit perhubungan yang tepat antara suhu dan kekuatan hentaman, tetapi aliran keseluruhan-kekuatan impak meningkat dengan peningkatan suhu dan berkurangan dengan penurunan suhu-kekal konsisten.
