Logam umumnya mempunyai kekuatan tinggi dan keplastikan yang baik. Tekstur unik, kilauan dan keindahan semula jadinya sentiasa menarik perhatian pereka papan tanda. Keluli tahan karat dan bahan logam lain sentiasa menjadi papan tanda dan bahan pengiklanan yang sangat diperlukan.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan logam khas yang telah mendapat populariti dalam industri berkaitan seperti seni bina landskap juga telah menerima pujian tinggi dalam industri papan tanda-Corten steel.
Pengenalan ringkas bahan
Keluli Corten, juga dikenali sebagai keluli tahan kakisan atmosfera, berasal daripada keluli Corton di Amerika Utara dan merupakan siri keluli aloi-rendah antara keluli biasa dan keluli tahan karat. Ia dibuat dengan menambahkan sejumlah kecil elemen tahan kakisan-seperti kuprum dan nikel kepada keluli karbon biasa, yang mempunyai kekuatan, keliatan, kemuluran, kebolehbentukan, kebolehkimpalan, rintangan lelasan dan rintangan suhu-tinggi bagi keluli-tinggi. Rintangan cuacanya adalah 2 hingga 8 kali ganda daripada keluli karbon biasa, dan kebolehcatannya adalah 1.5 hingga 10 kali ganda daripada keluli karbon biasa. Pada masa yang sama, ia mempunyai rintangan karat, membolehkan komponen mempunyai rintangan kakisan, hayat perkhidmatan yang dilanjutkan, mengurangkan ketebalan dan penggunaan, serta penjimatan tenaga kerja dan tenaga.
Sifat bahan
- 1. Ciri Ekspresi Unik: Ia mempunyai ekspresi visual yang luar biasa; Keluli Corten berubah dari semasa ke semasa. Warna, kecerahan dan ketepuannya lebih tinggi daripada bahan struktur biasa, memberikan tanda bersaiz sederhana hingga besar-yang diperbuat daripada keluli luluhawa rasa unik, rasa kuasa yang tersendiri dan menjadikannya menarik-mata. Ia biasanya digunakan di taman, taman, dan taman perindustrian.
- 2. Borang Kuat-Keupayaan Membuat: Keluli Corten agak mudah dibentuk ke dalam pelbagai bentuk sambil mengekalkan integriti yang sangat baik.
Sebagai generasi baharu bahan keluli termaju, keluli Corten mempunyai ekspresi visual yang luar biasa, dan rintangan kakisannya menjadi lebih ketara dengan penggunaan yang lebih lama. Permukaan kasar yang dihasilkan oleh kakisan plat keluli memberikan kerja rasa kelantangan dan kualiti yang lebih besar. Ciri khasnya ialah, terdedah kepada persekitaran semula jadi dari semasa ke semasa, lapisan pelindung-kakisan terbentuk pada permukaan, menghapuskan keperluan untuk perlindungan mengecat dan jangka hayat bahan melebihi 80 tahun.
Proses pengaratan plat luluhawa
Proses pengaratan untuk plat keluli Corten biasanya menggunakan rawatan penstabilan karat.
Ini melibatkan penggunaan kaedah kimia (karat-cecair suntikan) untuk perlahan-lahan melarutkan filem permukaan plat keluli, menstabilkannya dan membentuk lapisan karat yang seragam. Lapisan karat ini memberikan perlindungan dan menghalang karat yang pada mulanya muncul dalam keluli semasa penggunaan awalnya.
Nota: Masa yang diperlukan untuk lapisan pelindung merah yang stabil, padat, berkarat-untuk terbentuk daripada-plat keluli Corten baharu adalah agak lama, kadangkala mengambil masa sehingga enam tahun di kawasan kering. Oleh itu, pemecut karat biasanya digunakan di pasaran untuk mempercepatkan pembentukan karat. Penjagaan mesti diambil untuk memilih pemecut karat yang sesuai dan kaedah pemprosesan yang sesuai.
Jenis produk biasa dikategorikan kepada empat jenis utama: profil, plat, paip dan wayar.
- Profil: Profil merujuk kepada bar keluli lurus dengan-bentuk keratan rentas dan nisbah lilitan-ke-yang agak besar.
- Plat: Apabila dimensi profil tidak dapat memenuhi keperluan, atau apabila menghasilkan komponen struktur yang besar, plat daripada bahan keluli luluhawa digunakan. Plat keluli luluhawa berlubang adalah plat berbentuk unik dengan tekstur dan kesan visual yang tersendiri.
- Paip: Paip ialah bahan keluli tiub berongga, biasanya digunakan dalam-struktur galas.
- Wayar: Wayar ialah produk setebal kurang daripada 8mm yang diperoleh daripada-keluli bulat yang ditarik sejuk, juga dikenali sebagai wayar-kekuatan tinggi. Ia boleh ditenun menjadi jaringan dan digunakan untuk tanda kecil, ciri landskap dan tujuan hiasan.
Parameter Keluli Corten
Kepingan keluli Corten biasanya mempunyai julat ketebalan daripada 1.5mm hingga 4mm, kepingan sederhana dari 4mm hingga 20mm, kepingan tebal dari 20mm hingga 60mm dan kepingan tebal-lebih boleh mencapai 80mm. Lebar adalah standard pada 0.5m, 1m, 1.2m, 1.5m, 2m, dsb.
perkara perlu diberi perhatian
- 1. Beri perhatian kepada keadaan semula jadi tapak. Persekitaran dalaman dan luaran, kawasan pedalaman dan pantai, dan lokasi yang berbeza semuanya mempengaruhi kadar pertumbuhan karat dan komposisi keluli Corten, termasuk kandungan garam udara, kelembapan, cahaya matahari, bentuk bangunan dan orientasi. Oleh itu, karat yang tidak sekata pasti akan berlaku.
- 2. Keluli corten bukan tidak-menghakis, tetapi ia terhakis dengan lebih perlahan. -Keluli Corten berkualiti tinggi mempunyai jangka hayat lapan kali ganda daripada keluli biasa (kadar kakisan tahunan 0.097mm pada satu sisi). Elaun ketebalan kecil untuk kakisan harus dipertimbangkan semasa pembuatan, dan pengumpulan air harus dielakkan. Perhatikan reka bentuk saliran berhampiran bahagian bawah keluli luluhawa.
- 3. Warna sampel keluli Corten tidak boleh dipercayai. Warna beransur-ansur beralih daripada kuning terang, kuning bumi, oren-kuning, oren-merah, kemerahan-coklat, kepada perang. Oleh itu, apabila menggunakan keluli Corten untuk membuat tanda, reka bentuk hendaklah menggunakan warna terakhir dan perubahan warna awal hendaklah dimaklumkan dengan jelas kepada pelanggan.
perkara utama pembinaan
- 1. Kakisan pada titik kimpalan: Kadar pengoksidaan pada titik kimpalan mestilah sama dengan bahan lain, memerlukan bahan dan teknik kimpalan khas.
- 2. Kakisan air: Keluli Corten bukan keluli tahan karat. Jika air terkumpul di ceruk keluli Corten, kadar kakisan akan mempercepatkan. Oleh itu, saliran yang betul adalah penting.
- 3. Persekitaran udara kaya-garam: Keluli Corten sensitif kepada-persekitaran udara kaya garam seperti di Hawaii. Dalam persekitaran sedemikian, filem pelindung permukaan mungkin tidak dapat menghalang pengoksidaan dalaman selanjutnya.
- 4. Perubahan warna: Lapisan karat pada permukaan keluli Corten boleh menyebabkan objek berdekatan menjadi berkarat.
- 5. Suhu: Adalah lebih baik untuk menjalankan fabrikasi dan pemasangan dalam persekitaran di bawah 35 darjah Celsius dan melebihi 5 darjah Celsius, kerana ini akan menjejaskan kesan pengaratan permukaan.
