A709 / S355J0W ialah keluli karbon struktur berkekuatan tinggi-plat dengan rintangan kakisan atmosfera yang dipertingkatkan (tingkah laku cuaca). Ia biasanya digunakan untuk komponen jambatan, anggota struktur berat, bekas dan fabrikasi luar lain yang memerlukan ketahanan-jangka panjang, estetika dan penyelenggaraan yang rendah.

Ringkasnya: pilih A709 Gred 50W / S355J0W apabila anda memerlukan plat kekuatan hasil minimum 355 MPa dengan kebolehkesanan penuh, kebolehkimpalan dan patina karat yang membentuk semula jadi yang mengurangkan keperluan untuk mengecat dalam aplikasi luar.
Apakah Plat Keluli Karbon ASTM A709 / S355J0W?
ASTM A709: Spesifikasi Amerika yang dibangunkan untuk keluli struktur yang digunakan dalam jambatan, dengan jenis gred 36, 50, 50W dan HPS. "50W" (atau S355J0W) menunjukkan varian luluhawa dengan kekuatan hasil berhampiran 345–355 MPa.
S355J0W: Penamaan setara Eropah untuk luluhawa gred S355. Ujian hentaman J0=0 °C, luluhawa W =.
Plat ini menggabungkan kekuatan tinggi dengan unsur mengaloi (Cu, Cr, Ni, kadangkala P) yang menggalakkan lapisan oksida pelindung (patina), mengurangkan kos penyelenggaraan.
Piawaian dan Rujukan Teknikal
ASTM A709 / A709M - Piawaian Amerika untuk keluli struktur jambatan. Mentakrifkan had kimia, ujian mekanikal, dan kriteria pemeriksaan.
EN 10025-5 / EN 10155 – Piawaian Eropah untuk keluli tahan kakisan atmosfera; S355J0W dikelaskan di sini.
Persamaan rujukan-silang – A709-50W ≈ S355J0W; sentiasa mengesahkan dengan sijil kilang.
Komposisi Kimia
| unsur | Julat Biasa (berat%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.16 – 0.19 |
| Silikon (Si) | 0.50 – 0.55 |
| Mangan (Mn) | 0.50 – 1.60 |
| Fosforus (P) | ≤ 0.040 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.040 |
| Kuprum (Cu) | 0.20 – 0.60 |
| Chromium (Cr) | 0.35 – 0.85 |
| Nikel (Ni) | 0 – 0.70 |
| Molibdenum (Mo) | 0 – 0.30 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.010 |
| Vanadium / Zirkonium (surih) | Kemungkinan ppm |
Sumber: Disatukan julat EN 10025-5 / EN 10155 dan sijil kilang pembekal. Sahkan komposisi tepat dengan setiap sijil haba.
Sifat Mekanikal dan Fizikal
| Harta benda | Nilai Biasa / Keperluan |
|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum (Rp0.2) | ≥ 355 MPa |
| Kekuatan Tegangan Minimum (Rm) | 470 – 630 MPa (bergantung pada ketebalan & proses) |
| Pemanjangan (A, % pada L0) | ≥ 20% |
| Kesan Charpy | J0=0 °C (S355J0W) |
| Kekerasan | Biasanya HB <235 |
| Ketumpatan | 7.85 g/cm³ |
| Modulus Elastik (E) | ≈ 210 GPa |
Tingkah laku mekanikal bergantung pada ketebalan, kaedah pengeluaran (TMCP, normalisasi, AR) dan rawatan haba.
Borang & Saiz Tersedia
| Borang | Julat Ketebalan | Lebar / Panjang |
|---|---|---|
| Piring bergolek-panas | 3 – 200+ mm (biasa 4–80 mm) | 1,200 – 3,200 mm lebar; sehingga 18,000 mm panjang |
| Gegelung | 1.2 – 12 mm (jika ditawarkan) | 1,000 – 2,000 mm |
| Potong-ke-plat panjang | Seperti yang diminta | Seperti yang diminta |
| Plat dengan pensijilan kilang | Sebarang ketebalan | EN 10204 3.1/3.2 atau laporan ujian ASTM |
Keadaan penghantaran: +AR (sebagai digulung), +N (dinormalkan), +TMCP / +M (termo-proses kawalan mekanikal) atau dinormalisasi & dibaja.
Prestasi Luluhawa
Kandungan kuprum, kromium dan fosforus menggalakkan patina padat dan melekat yang memperlahankan kakisan selanjutnya.
Paling sesuai untuk persekitaran basah/kering kitaran (jambatan, menara, fasad).
Tidak disyorkan untuk perkhidmatan tenggelam berterusan atau zon klorida tinggi-tanpa ujian.
Perincian yang betul untuk pengikat dan kimpalan adalah penting untuk mengekalkan perlindungan patina.
Fabrikasi dan Kimpalan
Boleh dikimpal melalui SMAW, GMAW, FCAW.
Prapanas dan pemilihan interpass setiap ketebalan dan setara karbon.
Control HAZ for plates >20–25 mm untuk mengekalkan keliatan.
Penyediaan permukaan harus mengekalkan patina untuk kemasan estetik.
Pembentukan biasa mengikut prosedur standard S355; plat tebal memerlukan perkakas yang mencukupi.
Aplikasi Produk
Girder jambatan, rentetan, pengeras (A709 ditetapkan)
Komponen struktur luar (menara, jambatan pejalan kaki, fasad seni bina)
Tangki simpanan dan bekas yang terdedah kepada atmosfera
Komponen kereta api dan rangka peralatan berat
Penyelenggaraan yang dikurangkan dan-projek ketahanan jangka panjang
Pengiraan Berat
Berat (kg)=Panjang (m) × Lebar (m) × Tebal (mm) × 7.85 ÷ 1,000
Contoh:
12,000 × 2,000 × 20 mm → 3,768 kg ≈ 3.77 t
6,000 × 1,500 × 10 mm → 707 kg
2025 Harga Pasaran
| Wilayah | Harga USD / t (FOB / EXW) | Nota |
|---|---|---|
| China | 380 – 520 | Plat S355 / HRC panas{0}}gelek; kadar eksport yang lebih rendah mungkin |
| Eropah | 620 – 900 | EN10025-5 keluli luluhawa diperakui; termasuk premium QA & logistik |
| USA | 650 – 950 | Jambatan domestik-plat gred; mencerminkan tarif & pasaran |

Apakah keluli gred 50W A709?
ASTM A709-50W ialahspesifikasi standard untuk keluli struktur terutamanya dalam fabrikasi jambatan keluli. ASTM A709-50W meliputi kekuatan tinggi, rendah membenarkan bentuk struktur keluli, plat dan bar.
Apakah gred keluli ASTM A709?
ASTM A709 ialah Spesifikasi Standard untuk Keluli Berstruktur untuk Jambatan dan merangkumi aloi karbon,-kekuatan tinggi-rendah dan keluli aloi dipadam dan dibaja yang digunakan sebagai plat struktur dalam pembinaan jambatan. SSAB menawarkan lima gred A709 berikut;36, 50, 50W, HPS 50W dan HPS 70W.
Apakah perbezaan antara ASTM A572 Gred 50 dan ASTM A709 Gred 50?
A572 Gred 50: Digunakan dalam pelbagai aplikasi struktur, termasuk bangunan, menara penghantaran, peralatan dan pembinaan am. Ia tidak dioptimumkan secara khusus untuk jambatan. A709 Gred 50: Terutamanya digunakan untuk pembinaan jambatan dan struktur lain di mana keliatan dan kebolehkimpalan yang dipertingkatkan adalah kritikal.
Apakah kekuatan hasil ASTM A709 gred 50?
Keluli gred 50 spesifikasi ini memerlukan kekuatan hasil minimum 50 ksi. Digunakan sebagai ahli struktur dalam bangunan jambatan atau untuk struktur yang serupa.
Apakah perbezaan antara ASTM A36 dan A709?
ASTM A709 gred 36 ialah bahan jambatan di mana karbon menambah kekuatan dan kebolehkerasan keluli.A36 mempunyai kurang daripada0. 30% karbon dan dengan itu, tidak mempunyai kebolehkerasan yang tinggi. Plat keluli gred 36 ASTM A709 telah meningkatkan rintangan kakisan dan boleh digunakan dalam aplikasi luar.
Apakah yang setara dengan ASTM A572 gred 50?
ASTM A572 Gred 50 adalah bersamaan dengan beberapa gred keluli lain, dengan persamaan antarabangsa yang paling biasa ialah S355JR (standard Eropah) dan Q345B (standard Cina). Kesetaraan terbaik bergantung pada keperluan projek khusus, jadi sebaiknya merujuk kepada spesifikasi bahan dan pakar untuk mengesahkan keserasian.
Apakah perbezaan antara ASTM A36 dan ASTM A572 GR 50?
Seperti yang dinyatakan sebelum ini,A36 ialah keluli yang mempunyai kekuatan hasil minimum 36,000 PSI. Gred ini memperoleh kekuatannya daripada gabungan karbon dan mangan. Sebaliknya, A572-50, sebagai contoh, adalah sejenis keluli dengan kekuatan hasil minimum 50,000 PSI.
Apakah perbezaan antara A572 dan s355?
Ringkasnya, kedua-dua ASTM A572 Gred 50 dan S355JR adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi keluli struktur, denganASTM A572 Gred 50 menyediakan keupayaan kekuatan yang lebih tinggi dan S355JR menawarkan serba boleh dan penggunaan meluas dalam projek pembinaan Eropah.
Adakah keluli A572 tahan kakisan?
Keluli A572 biasanya digunakan dalam aplikasi struktur kerana kekuatannya yang tinggi, kemuluran, kebolehkimpalan danrintangan kakisan. Aplikasi ini termasuk bahagian struktur, bar pengukuhan, jambatan, bangunan pencakar langit dan rumah.
| Gred Karbon dan Keluli -aloi Tinggi{1}}rendah Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 Gred M | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 Gred K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | ASME SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | ASME SA514 Gred K | ||
| ASME SA514 Gred M | ASME SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| ASME SA514 Gred S | ASME SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gred A | ASME SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | ASME SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | ASME SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| ASME SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







