●Slitting Kebolehlaksanaan dan Butiran Proses
ASTM A606-4 ialah keluli luluhawa aloi rendah (HSLA) berkekuatan tinggi-, dengan kandungan karbon terkawal ( Kurang daripada atau sama dengan 0.18%) dan unsur aloi (Cu, Cr, P) yang mengoptimumkan kemuluran dan kebolehbentukannya, jadi ia boleh dibelah menjadi jalur sempit dengan lebar atau ubah bentuk yang berbeza tanpa retakan tepi.
Keperluan alat pemotong dan parameter: It is necessary to use high-hardness, sharp slitting blades with a reasonable edge profile, and control the slitting speed within 60-80m/min; for coils with a thickness of ≤3mm, the back tension can be controlled at 10-15% of the yield strength, and for coils with a thickness of >3mm, ketegangan belakang perlu dikurangkan kepada 5-10% untuk mengelakkan ubah bentuk tepi
Perlindungan tepi: Selepas membelah, tepi jalur keluli mungkin menghasilkan sedikit burr, yang boleh dikeluarkan dengan rawatan deburring; kawasan yang rosak pada lapisan oksida permukaan di pinggir akan secara automatik membaiki patina dalam masa 1-2 minggu dalam persekitaran semula jadi, tanpa menjejaskan rintangan kakisan keseluruhan
Operasi pilihan: Mengikut keperluan, jalur keluli celah juga boleh dikenakan pembulatan tepi atau rawatan chamfering, yang lebih sesuai untuk pemprosesan seterusnya seperti lenturan dan kimpalan
●Meratakan Kebolehlaksanaan dan Butiran Proses
Set gegelung (kelengkungan semula jadi yang terbentuk semasa gegelung) gegelung ASTM A606-4 boleh dihapuskan dengan pemprosesan merata, dan kepingan keluli rata dengan keperluan kerataan yang berbeza boleh diperolehi:
Proses meratakan: Use a multi-roll flattening machine, adjust the roll pressure and roll gap according to the thickness of the coil: for coils with a thickness of ≤3mm, use a smaller roll gap and lower pressure, and for coils with a thickness of >3mm, tingkatkan jurang gulungan dan tekanan dengan sewajarnya; untuk gegelung dengan keperluan kerataan yang tinggi, pemprosesan pas marah boleh ditambah selepas diratakan, yang boleh meningkatkan lagi kerataan dan kelancaran permukaan
Perlindungan permukaan semasa merata: Gunakan gulung leper yang bersih dan tidak{0}}melelas untuk mengelakkan permukaan gegelung keluli tercalar; jika patina permukaan rosak secara tidak sengaja,-mekanisme penyembuhan sendiri keluli akan membaiki kawasan yang rosak dan rintangan kakisan tidak akan terjejas
Siarkan-prestasi mendatar: Selepas diratakan, tegasan baki kepingan keluli akan berkurangan dengan ketara, dan sifat mekanikal (kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 345 MPa, kekuatan tegangan 485-655 MPa) dan prestasi luluhawa akan kekal tidak berubah, yang boleh memenuhi keperluan pemprosesan dan penggunaan seterusnya
●Nota Penting untuk Pemprosesan
Adalah disyorkan untuk memilih pengeluar pemprosesan yang berpengalaman dalam mengendalikan keluli luluhawa, kerana mereka akan menggunakan alat dan proses khas untuk mengelakkan kerosakan permukaan dan kecacatan tepi.
Jika jalur keluli celah atau kepingan keluli yang diratakan perlu disimpan untuk masa yang lama, ia harus diletakkan di dalam persekitaran yang kering dan berventilasi, dan elakkan sentuhan dengan media yang menghakis, yang akan menjejaskan pembentukan patina.
For ASTM A606-4 coils with a thickness of >6mm, adalah perlu untuk meningkatkan suhu prapemanasan dengan sewajarnya semasa menggorok dan meratakan, yang boleh meningkatkan lagi kemuluran keluli dan mengurangkan risiko kecacatan pemprosesan
