Stok keluli gnee pelbagai jenisPlat keluli ASTM A709, termasuk gred prestasi standard dan tinggi -, sesuai untuk pembinaan jambatan dan aplikasi struktur berat.
Gred biasa: a 709 36, a 709 50, a 709 50 w
Tinggi - Gred Prestasi: HPS 50W, HPS 70W
Ketebalan Ketebalan: Plat berat, 3 inci atau lebih tebal, tersedia di kebanyakan pusat pengedaran
Sijil: Sijil Spesifikasi Dual ASTM dan AASHTO tersedia
Keperluan tersuai: Keperluan ujian kesan Charpy boleh ditentukan untuk zon tertentu dan keadaan iklim

Sifat bahan
Ciri -ciri mekanikal berikut mematuhi spesifikasi ASTM dan disahkan melalui Laporan Ujian Mill (MTR):
| Gred | Kekuatan hasil (ksi) | Kekuatan tegangan (ksi) | Min . 8 "pemanjangan (%) | 2 "Pemanjangan (%) |
|---|---|---|---|---|
| 36 | 36 | 58–80 | 20 | - |
| 50 | 50 | 65 | 18 | - |
| 50W | 50 | 70 | 18 | - |
| HPS 50W | 50 | 70 | 18 | - |
| HPS 70W | 70 | 85–110 | - | 19 |
Komposisi kimia
Gred 36
| Elemen | Max / julat |
|---|---|
| Karbon (c) | 0.25% |
| Mangan (MN) | 0.85-1.35% (untuk bebibir> 3 in) |
| Fosforus (P) | 0.030–0.040% |
| Sulfur (s) | 0.030–0.050% |
| Silikon (SI) | 0.15–0.40% |
| Tembaga (Cu) | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.20% |
Gred 50 (kurang daripada atau sama dengan 4 "tebal)
| Elemen | Max / julat |
|---|---|
| Karbon (c) | 0.23% |
| Mangan (MN) | 1.35% |
| Fosforus (P) | 0.030% |
| Sulfur (s) | 0.030% |
| Silikon (SI) | 0.15–0.40% |
| Columbium (CB) | 0.005–0.15% |
| Vanadium (V) | 0.01–0.15% |
Gred 50W
| Elemen | Taip a | Jenis b |
|---|---|---|
| Karbon (c) | 0.19% max | 0.20% max |
| Mangan (MN) | 0.80–1.25% | 0.75–1.35% |
| Fosforus (P) | 0.030% max | 0.030% max |
| Sulfur (s) | 0.030% max | 0.030% max |
| Silikon (SI) | 0.30–0.65% | 0.015–0.50% |
| Nikel (ni) | 0.40% max | 0.50% max |
| Chromium (CR) | 0.40–0.65% | 0.40–0.70% |
| Tembaga (Cu) | 0.25–0.40% | 0.20–0.40% |
| Vanadium (V) | 0.02–0.10% | 0.01–0.10% |
Gred HPS 50W & HPS 70W
| Elemen | Kandungan |
|---|---|
| Karbon (c) | 0.11% max |
| Mangan (MN) | 1.10–1.50% |
| Fosforus (P) | 0.020% max |
| Sulfur (s) | 0.006% max |
| Silikon (SI) | 0.30–0.50% |
| Tembaga (Cu) | 0.25–0.40% |
| Nikel (ni) | 0.25–0.40% |
| Chromium (CR) | 0.45–0.70% |
| Molybdenum (MO) | 0.02–0.08% |
| Vanadium (V) | 0.04–0.08% |
| Columbium (CB) | ... |
| Aluminium (AL) | 0.010–0.040% |
| Nitrogen (n) | 0.015% max |
Nota: Komposisi kimia mungkin berbeza sedikit bergantung kepada ketebalan bahan dan kaedah pengeluaran.
Aplikasi
Plat keluli ASTM A709 biasanya digunakan dalam:
Pembinaan jambatan dan panjang - struktur rentang
Aplikasi Marin dan Kapal (terutamanya 50W, HPS 50W, HPS 70W Gred)
Loji perindustrian dan jentera pembinaan
Komponen struktur yang terdedah kepada persekitaran yang keras

Apakah keluli A709 Gred 50W?
ASTM A709-50W adalahSpesifikasi standard untuk keluli struktur terutamanya dalam fabrikasi jambatan keluli. ASTM A709-50W meliputi kekuatan yang tinggi, rendah membolehkan bentuk struktur keluli, plat dan bar.
Apakah gred keluli ASTM A709?
ASTM A709 adalah spesifikasi standard untuk keluli struktur untuk jambatan dan merangkumi karbon, tinggi - kekuatan rendah - aloi, dan keluli aloi yang dipadamkan dan dipadamkan sebagai plat struktur dalam pembinaan jambatan. SSAB menawarkan lima gred berikut A709;36, 50, 50W, HPS 50W dan HPS 70W.
Apakah perbezaan antara ASTM A572 Gred 50 dan ASTM A709 Gred 50?
A572 Gred 50: Digunakan dalam pelbagai aplikasi struktur, termasuk bangunan, menara penghantaran, peralatan, dan pembinaan umum. Ia tidak dioptimumkan khusus untuk jambatan. A709 Gred 50: Terutamanya digunakan untuk pembinaan jambatan dan struktur lain di mana ketangguhan dan kebolehkerjaan yang dipertingkatkan adalah kritikal.
Apakah kekuatan hasil ASTM A709 Gred 50?
Gred 50 keluli spesifikasi ini memerlukan kekuatan hasil minimum 50 ksi. Digunakan sebagai ahli struktur dalam bangunan jambatan atau untuk struktur yang serupa.
Apakah perbezaan antara ASTM A36 dan A709?
ASTM A709 Gred 36 adalah bahan jambatan di mana karbon menambah kekuatan dan kebolehkerjaan keluli.A36 mempunyai kurang daripada0. Karbon 30% dan oleh itu, jangan mempunyai kebolehkerasan yang tinggi. Plat keluli ASTM A709 Gred 36 telah meningkatkan rintangan kakisan dan boleh digunakan dalam aplikasi luaran.
Apakah ASTM A572 Gred 50 bersamaan?
ASTM A572 Gred 50 bersamaan dengan beberapa gred keluli lain, dengan kesamaan antarabangsa yang paling biasa ialah S355JR (Standard Eropah) dan Q345B (Standard Cina). Setaraf terbaik bergantung kepada keperluan projek tertentu, jadi ia sentiasa terbaik untuk berunding dengan spesifikasi bahan dan pakar untuk mengesahkan keserasian.
Apakah perbezaan antara ASTM A36 dan ASTM A572 GR 50?
Seperti yang disebutkan sebelumnya,A36 adalah keluli yang mempunyai kekuatan hasil minimum 36,000 psi. Gred ini mendapat kekuatannya dari gabungan karbon dan mangan. Sebaliknya, A572-50, sebagai contoh, adalah jenis keluli dengan kekuatan hasil minimum sebanyak 50,000 psi.
Apakah perbezaan antara A572 dan S355?
Ringkasnya, kedua -dua ASTM A572 Gred 50 dan S355JR adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi keluli struktur, denganASTM A572 Gred 50 menyediakan keupayaan kekuatan yang lebih tinggi dan S355JR menawarkan serba boleh dan penggunaan yang meluas dalam projek pembinaan Eropah.
Adakah A572 Steel Corrosion Resistant?
Keluli A572 biasanya digunakan dalam aplikasi struktur kerana kekuatan, kemuluran, kebolehkelasan dan kebolehkerjaan yang tinggi danRintangan kakisan. Aplikasi ini termasuk bahagian struktur, mengukuhkan bar, jambatan, pencakar langit dan rumah.
| Gred karbon dan rendah - aloi tinggi - keluli kekuatan yang dibekalkan oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 gred m | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 gred k | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | Asme SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | Asme SA514 Gred k | ||
| Asme SA514 Gred M | Asme SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| Asme SA514 Gred S | Asme SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | Asme SA588 Gred A | Asme SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | Asme SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | Asme SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| Asme SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ml | EN10025-4 S460ml | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| Jis | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 ST52-3 | DIN17100 ST37-2 | DIN17100 ST37-3 | DIN17100 RST37-2 |
| DIN17100 UST37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 STE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TSTE315 | DIN17102 WSTE315 | |
| DIN17102 STE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TSTE355 | DIN17102 WSTE355 | ||
| DIN17102 STE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TSTE380 | DIN17102 WSTE380 | ||
| DIN17102 STE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TSTE420 | DIN17102 WSTE420 | ||
| DIN17102 STE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TSTE460 | DIN17102 WSTE460 | ||
| DIN17102 STE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TSTE500 | DIN17102 WSTE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







