penyediaan permukaan tertentu diperlukanuntuk ASTM A606‑2 sebelum kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan, mengelakkan kecacatan, dan memelihara rintangan kakisan dan pembangunan patina semula jadi.
1. Pembuangan Pencemaran
Semua minyak, gris, kotoran, cat, lembapan dan skala kilangmesti dikeluarkandaripada sambungan kimpalan dan sekurang-kurangnya 10–20 mm di sekelilingnya.Bahan cemar menyebabkan keliangan, keretakan, dan gabungan yang lemah, dan boleh mengganggu pembentukan patina pelindung.
2. Pembuangan Sisik Karat dan Longgar
Alih keluarkarat dan skala yang longgardari kawasan sendi. Skala kilang yang padat dan melekat padat mungkin kekal jika ia tidak longgar, tetapi skala berat atau mengelupas mesti dibersihkan.
3. Keperluan Memberus Wayar
Gunakan aberus dawai keluli tahan karatsahaja.Lakukanbukangunakan berus keluli karbon, kerana ia meninggalkan zarah besi di permukaan yang menyebabkan kakisan tidak sekata dan bintik karat.
4. Penyediaan Tepi
Potong tepi (terutamanya daripada bahan api oksi atau pemotongan plasma) mestilahtanah licinuntuk mengeluarkan tepi yang mengeras atau teroksida.Pinggir yang kasar atau terbakar memerangkap kelembapan dan menghakis secara tidak sekata.
5. Keadaan Permukaan Kering
Zon kimpalan mestilahkering sepenuhnyasebelum mengimpal.Lembapan menyebabkan keretakan hidrogen dan keliangan dalam luluhawa kimpalan keluli.
6. Mengelakkan Pengisaran yang Tidak Perlu
buatbukankisar berlebihan atau gilap seluruh permukaan. Pengisaran berlebihan menghilangkan permukaan semula jadi yang menyokong pembentukan patina seragam. Hanya mengisar di mana perlu untuk mengimpal.
