Banyak faktor utama selain unsur mengaloi sangat mempengaruhi keliatan impak suhu rendah S355J0WP.
1. Proses rolling & pengeluaran
Suhu penggulungan / kemasan terkawalSuhu kemasan yang lebih rendah → butiran lebih halus → keliatan suhu rendah yang jauh lebih baik. Penggulungan terlalu panas menjadikan butiran kasar → rapuh pada suhu rendah.
Kadar penyejukan selepas bergolekPenyejukan seragam pantas menapis struktur; penyejukan perlahan menyebabkan ferit kasar.
2. Ketulenan keluli (kekotoran & kemasukan)
Sulfur, oksigen → membentuk rangkuman bukan{0}}logam memanjang. Ini bertindak sebagai permulaan retak dan secara mendadak mengurangkan tenaga hentaman dalam keadaan sejuk.
Keliangan dalaman, sanga, pengasingan juga mengurangkan keliatan.
3. Kesan ketebalan plat (kesan saiz)
Plat lebih tebal=lebih teruk keliatan suhu rendahBahan yang lebih tebal mempunyai pengasingan yang lebih berat, penyejukan yang lebih perlahan, struktur teras yang lebih kasar.
Cadar nipis sentiasa berprestasi lebih baik dalam impak suhu rendah.
4. Keseragaman struktur mikro
Struktur berjalur, taburan ferit/pearlit tidak sekata → meningkatkan kerapuhan.
Struktur mikro halus homogen meningkatkan keliatan dengan sangat baik.
5. Tekanan sisa
Dari rolling panas, pemotongan, lenturan, kimpalan.
Tegasan sisa yang tinggi mempercepatkan pembukaan retak pada suhu rendah → mengurangkan rintangan hentaman.
6. Kimpalan kitaran haba (untuk bahagian yang direka)
Haba-zon terjejas (HAZ) mudah menjadi kasar dan rapuh.
Walaupun logam asas adalah baik, kimpalan boleh menurunkan keliatan suhu rendah dengan ketara.
7. Faktor persekitaran perkhidmatan
Suhu ujian yang lebih rendah secara semula jadi mengurangkan tenaga hentaman.
Kelembapan, penuaan dan beban jangka panjang-juga merendahkan keliatan dari semasa ke semasa.
